Keskilämpötilan CPP (RCPP) ja korkean lämpötilan CPP (SCPP) ominaisuudet

Retorttiluokan tärkeimmät ominaisuudetCPP elokuvatovat: hyvä tasaisuus; korkea vetolujuus; korkea kuumasaumauslujuus; korkea kuumasaumauslämpötila (tarvitaan korkean kuumasaumauslujuuden varmistamiseksi korkeassa lämpötilassa ja paineessa kypsennyksen aikana); suuri iskulujuus (tarvitaan Kyky vastustaa puhkaisua ja pussin rikkoutumista korkeassa lämpötilassa ja paineessa kypsennyksen aikana); kohtalainen murtovenymä; hyvä keskikestävyys jne. Retorttilaatuisen CPP-kalvon pääraaka-aine on lohkokopolymeeri-iskunkestävä polypropeeni. 

Sen suorituskykyvaatimukset ovat: Vicat-pehmenemispistelämpötilan tulee olla korkeampi kuin kypsennyslämpötila; sameuden tulee olla mahdollisimman pieni (koska lohkokopolymeroinnin sameus on suhteellisen suuri); iskunkestävyyden tulee olla hyvä; keskivastuksen tulee olla hyvä; kalan silmien ja kristallipisteiden tulisi olla mahdollisimman paljon ja vähemmän. Lohkikopolymeerin iskunkestävää polypropeenia on vaikea valmistaa ja markkinoiden kehitys vaikeaa, joten kotimaisia ​​tuotteita on hyvin vähän ja periaatteessa kaikki raaka-aineet tuodaan maahan. Kalvoluokan lohkokopolymeerin iskunkestävän polypropeeniraaka-aineiden suhteellisen korkeiden teknisten vaatimusten ja kustannusten vuoksi jotkut kotimaiset valmistajat yrittävät käyttää korkean lämpösaumauslämpötilan kaksikomponenttisia kuumasaumattavia polypropeenimateriaaleja ja ruiskupuristuslaatua lohkokopolymeeriä. sen sijaan kestävät polypropeenimateriaalit. Kalvoluokan lohkokopolymeeri iskunkestävä polypropeeniraaka-aine. Käytettäessä kaksikomponenttista kuumasaumautuvaa polypropeenimateriaalia, jolla on korkea kuumasaumauslämpötila, kuumasaumauslämpötilassa ja -lujuudessa ei ole ongelmaa, sameus on myös erittäin hyvä, ja kalansilmiä ja kristallipisteitä on vähän, mutta vetolujuus, iskunkestävyys ja keskikestävyys ovat Suorituskykyindikaattorit, kuten sitkeys ja murtovenymä, voivat olla hieman huonompia. Käytettäessä ruiskuvaluluokan lohkokopolymeerin iskunkestävää polypropeenimateriaalia iskunkestävyys, keskikestävyys ja muut indikaattorit ovat hyväksyttäviä, mutta kalasilmiä ja kidepisteitä on paljon, ja vetolujuus, murtovenymä, sameus ja muut suorituskykyindikaattorit voivat vaaditaan. Ei edes lähelle.

Ensimmäinen on musteen sideaineen valinta (sideaineen stabiilisuuden varmistamiseksi korkeissa lämpötiloissa); toinen on musteväriaineiden valinta (väriaineen värin pysyvyyden varmistamiseksi korkeissa lämpötiloissa); kolmas on muste Kovetusaineen valinta (kiinnitä huomiota kovetusaineen valintaan, kun käytät kaksikomponenttista mustetta).

Kiinnitä huomiota eroon: tavallinen retortinkestävä muste; korkean lämpötilan retort-kestävä muste; erittäin korkeita lämpötiloja kestävä retortinkestävä muste. Kiinnitä huomiota myös musteen värinsiirtoon, uuden kovetusaineen lisäämisongelmaan, kun kaksikomponenttista jäännösmustetta sekoitetaan uuteen musteen, naarmuuntumisenkestävyyden heikkenemiseen, kun kovetusainetta on liikaa jne.

Korkean lämpötilan kestävät retorttipussit on keitettävä ja steriloitava korkeassa lämpötilassa. On käytettävä korkeita lämpötiloja kestäviä 121 cc:n ja erittäin korkeita lämpötiloja 135 cc:n retortinkestäviä liimoja. Tavallisia liimoja ei saa käyttää. Tavalliset liimat eivät kestä lämpötilaa. Komposiittikalvopussit yleensä irtoavat ja irtoavat alle 80 l°C:ssa. Erittäin alhainen intensiteetti. Korkeissa lämpötiloissa retorttia kestävällä liimalla on oltava hyvä tarttuvuus käsiteltyyn PET:hen, polyolefiiniin, alumiinifolioon, alumiinipäällysteiseen kalvoon, PVDC-pinnoitteeseen ja prosessoituun suulakepuristettuun lämpökalvokerrokseen, sekä erinomainen retortoituvuus ja kestävyys kemiallisille aineille Aggressive.