- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Mikä on BOPP-pakkauskalvo ja sen tuoteominaisuudet ja käyttötarkoitukset?
2023-05-30
BOPP-pakkauskalvo on eräänlainen BOPP-kalvoluokitus. Boppin valmistuksessa sulatetaan ensin korkeamolekyylinen polypropeeni levyksi tai paksuksi kalvoksi kapean ja pitkän konepään läpi, minkä jälkeen sitä venytetään erityisessä venytyskoneessa tietyssä lämpötilassa ja määrätyllä nopeudella. kahteen pystysuuntaan (pitkittäis- ja poikittaissuuntaan) samanaikaisesti tai askel askeleelta, ja se on valmistettu asianmukaisella jäähdytyksellä tai lämpökäsittelyllä tai erikoiskäsittelyllä (kuten korona, pinnoite jne.) kalvolla.
Yleisesti käytettyjä BOPP-kalvoja ovat: tavallinen biaksiaalisesti orientoitu polypropeenikalvo, kuumasaumattu biaksiaalisesti suunnattu polypropeenikalvo, savukkeen pakkauskalvo, biaksiaalisesti orientoitu polypropeenihelmiäiskalvo, biaksiaalisesti suunnattu polypropeenimetallikalvo, mattakalvo jne.
BOPP-elokuvan ominaisuudet:
BOPP-kalvon pintaenergia on alhainen ja koronakäsittely vaaditaan ennen liimaamista tai painamista. Koronakäsittelyn jälkeen BOPP-kalvolla on hyvä painatuskyky, ja se voidaan painaa päälle hienon ulkonäön saamiseksi, joten sitä käytetään usein komposiittikalvon pintakerroksen materiaalina.
BOPP-kalvo voidaan valmistaa putkimainen kalvomenetelmä tai litteä kalvomenetelmä. Myös eri prosessointimenetelmillä saatujen BOPP-kalvojen ominaisuudet ovat erilaisia. Tasakalvomenetelmällä valmistetulla BOPP-kalvolla on suurempi venytyssuhde (jopa 8-10), joten lujuus on suurempi kuin putkimaisen kalvomenetelmän, ja myös kalvon paksuuden tasaisuus on parempi.
BOPP-kalvosovellus
Yleisesti käytettyjä BOPP-kalvoja ovat: tavallinen biaksiaalisesti orientoitu polypropeenikalvo, kuumasaumattu biaksiaalisesti suunnattu polypropeenikalvo, savukkeen pakkauskalvo, biaksiaalisesti orientoitu polypropeenihelmiäiskalvo, biaksiaalisesti suunnattu polypropeenimetallikalvo, mattakalvo jne.
BOPP-elokuvan ominaisuudet:
BOPP-kalvon pintaenergia on alhainen ja koronakäsittely vaaditaan ennen liimaamista tai painamista. Koronakäsittelyn jälkeen BOPP-kalvolla on hyvä painatuskyky, ja se voidaan painaa päälle hienon ulkonäön saamiseksi, joten sitä käytetään usein komposiittikalvon pintakerroksen materiaalina.
BOPP-kalvo voidaan valmistaa putkimainen kalvomenetelmä tai litteä kalvomenetelmä. Myös eri prosessointimenetelmillä saatujen BOPP-kalvojen ominaisuudet ovat erilaisia. Tasakalvomenetelmällä valmistetulla BOPP-kalvolla on suurempi venytyssuhde (jopa 8-10), joten lujuus on suurempi kuin putkimaisen kalvomenetelmän, ja myös kalvon paksuuden tasaisuus on parempi.
BOPP-kalvosovellus
BOPP:tä voidaan yhdistää moniin erilaisiin materiaaleihin erityistarpeiden täyttämiseksi. Esimerkiksi BOPP voidaan yhdistää LDPE:n (CPP), PE:n, PT:n, PO:n, PVA:n jne. kanssa korkean kaasusulun, kosteussulun, läpinäkyvyyden, korkean ja matalan lämpötilan kestävyyden, kypsennyskestävyyden ja öljynkestävyyden saavuttamiseksi. Erilaisia komposiittikalvoja voidaan levittää öljyiseen ruokaan, herkkään ruokaan, kuivaruokaan, kastettuun ruokaan, kaikenlaisiin kypsennettyihin ruokiin, mononatriumglutamaattiin, pannukakkuihin, riisikakkuihin ja muihin pakkauksiin.
